注塑機的結構和功能
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發表時間：2023-08-17
（1）注射係統
注射係統的作用：注射係統是注塑機最主要的組成（chéng）部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆預塑柱（zhù）塞注射式3種主要形式（shì）。目前應用最廣泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料（liào）機的一個循環中（zhōng），能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑（sù）化後，在一定的壓力和速度下，通過螺杆（gǎn）將熔融（róng）塑料（liào）注入（rù）模具型腔中。注射結束後，對注射到模腔（qiāng）中的熔料保持定型。
注射（shè）係統的組成（chéng）：注射係統由塑化裝置和動力傳遞裝置組（zǔ）成。
螺杆式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺（luó）杆、射嘴部分組成（chéng）。動力傳遞（dì）裝（zhuāng）置包括注射油缸、注射（shè）座移動油缸（gāng）以及螺杆驅動裝置（熔膠馬達）。
（2）合模係統
合模係統的作用：合模係統的作用是（shì）保證模具閉合、開啟及頂出製品。同時，在模具閉合後，供給予模具足夠的（de）鎖模力，以抵（dǐ）抗熔（róng）融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止（zhǐ）模具開（kāi）縫（féng），造成製品的不良現狀。
合模係統的組成：合（hé）模係統主要由（yóu）合模裝（zhuāng）置、調模機、頂出機構、前後固定模板、移動模板、合模油缸和安全保（bǎo）護（hù）機構組（zǔ）成。
（3）液壓係統
液壓傳動係統（tǒng）的作用是實現注塑（sù）機按工藝（yì）過程所要求的各種動作（zuò）提供動力，並滿足注塑機各部分所（suǒ）需壓力、速（sù）度、溫度（dù）等的要求。它主要由各自（zì）種液壓元件和液壓輔助元件所組成（chéng），其中油泵和（hé）電機是注塑機的動力來源。各種閥控製油液壓力（lì）和流量，從（cóng）而滿足注射成型（xíng）工藝各項要求。
（4）電氣控製（zhì）係統（tǒng）
電氣控製係統（tǒng）與液壓（yā）係統合理配合，可實現（xiàn）注射機的工藝過程要求（壓力、溫度、速度（dù）、時間）和各種程序動作。主（zhǔ）要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組（zǔ）成。一般有四（sì）種控製方式，手動、半自動、全（quán）自動、調整。
（5）加熱/冷（lěng）卻（què）係統
加熱係統是用來加熱料（liào）筒及注（zhù）射（shè）噴嘴的，注塑機（jī）料筒一般（bān）采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，並用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱（rè）源；冷卻係統主要是用來（lái）冷卻油溫，油（yóu）溫（wēn）過高（gāo）會引起多種故障出（chū）現所以油溫必須加以控製。另一處需要冷（lěng）卻（què）的位置在料管下料口附近，防止原料（liào）在下料口熔化，導致原料不能正常下料。
（6）潤滑係統
潤滑係統是注塑機的動模板、調模（mó）裝置、連杆機鉸等處有相對運動的（de）部位提供潤滑條件的（de）回路，以便減少能耗和提高零（líng）件（jiàn）壽命，潤滑可以是定期的手動潤（rùn）滑（huá），也可以（yǐ）是自動電動潤滑；
（7）安全保護與監測係統（tǒng）
注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。主要由安全門、液壓閥、限位開關、光電（diàn）檢測（cè）元件（jiàn）等（děng）組成，實現電氣——機械（xiè）——液壓的聯鎖保護。
監測係統主要對（duì）注塑機的油溫、料溫、係統超載，以及工藝和設備故障進行監測，發現異常情況進行指示或報警。(end)
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