臥式注塑機常見故障維修與保養

臥式注塑機維修: 注射螺（luó）杆、止逆環和機筒組成注塑機（jī）的心髒部分，決定了加工的（de）質（zhì）量和效率，必須（xū）使它們保持良好的工作狀態。首先進口臥式注塑機在采取必要的措施（shī）防止非塑料的碎屑混（hún）入塑料料流內，再者要（yào）重視檢查螺杆與機筒間、止（zhǐ）逆環與機筒的正確間隙，正常的間隙應能封住塑料回流並產生塑化所（suǒ）需的剪（jiǎn）切作用，當發現熔膠動作緩慢（màn）、熔料有斑點和黑點，或產品成形不穩定時應檢查螺杆（gǎn）、止逆環和機筒的磨損情況（kuàng）。

進口二手（shǒu）注塑（sù）機的部分常見故障的起因及解決方法：進口二手注（zhù）塑機生產不穩定或不合格，在穩定的生產周期中，出現成品質量不穩（wěn）定（dìng），可能是機（jī）械零件磨損或調（diào）整失當所致。

1、螺杆、止逆環、機筒的磨（mó）損。

2、注射油缸內密封圈損壞而產生內漏。

3、發熱筒的溫度控製不穩定。

4、壓力、速度控製（zhì）部分失常。

進口臥（wò）式注塑（sù）機的噪音產生（shēng）

不（bú）正常的噪（zào）音產生，表示有零件損壞或調整不（bú）當，應按噪音發出的位置（zhì）查明原（yuán）因即時維修。

1、油箱內的液壓油（yóu）不足，油（yóu）泵吸入空（kōng）氣或濾（lǜ）油器汙物阻塞（sāi）都（dōu）會造成油泵缺油，引致油液中的氣泡排出撞擊葉片而產生噪（zào）音，解決（jué）的方法是檢查油（yóu）量，防止（zhǐ）吸入空氣及清洗濾油器。

2、液壓油（yóu）粘度高、增加流動阻力，需要更換合適的液壓油。

3、由於油泵或電機的軸承或（huò）葉片損壞，聯軸器的（de）同心度偏差引起噪音，須調整同心度或更換零件。

4、方向閥反應失靈但功能仍在，如閥心（xīn）磨損，內漏、毛刺阻塞（sāi）、移動不靈活，電磁閥因電流不（bú）足而失靈亦會產生噪音。解決的方法是清洗（xǐ）閥芯，閥芯磨損須更換新件，電流須穩定及充足。

5、液壓元件損壞或油路管道（dào）阻塞令（lìng）液壓油（yóu）高速流動時產（chǎn）生噪音。

6、機械部分故障，軸承磨損或機械缺乏潤滑油或零件鬆動，應找出原（yuán）因將零件緊固或更換，

臥式注塑機保證有足夠的潤滑油：

油溫過高導致油溫不正常（cháng）上升可能是冷卻係統不正常（cháng）或油壓元件（jiàn）在工作時產生高熱而引起。

1、冷卻係統不正常

1）冷卻係統供應不（bú）足，如水掣（chè）未完全開啟，水壓不足（zú）或水泵（bèng）流量不符合需要等（děng）。

2）管道堵塞，如過濾網、冷卻塔或水管堵塞。

3）冷卻水溫過高，如冷卻塔散熱能力不足，或損壞或氣溫過高。

2、液壓係統產（chǎn）生高熱

1）油泵損壞，內部零件在高速轉動時磨損產生高熱。

2）壓力調節不適當，液壓係統長期處於高壓狀態而過熱。

3）油壓元件內漏，例如方向閥損壞（huài）或密封圈損壞令高壓（yā）油流經細小空間時產生（shēng）熱量。