機械手主要由執行機構、驅動機構和控製係統三大部分組成。手部是用來抓持工件(jiàn)(或工具)的部件,根據被抓持物件的形狀、尺寸、重量、材料和作業要求而有多(duō)種結構形式,如夾持型、托持型和吸附型等。
機械手功能(néng)介紹(shào)
1、分辨率
在(zài)機械手功能中,精(jīng)度常常容易和分辨率、位(wèi)置重複精度相混淆。機械手的分辨率是由係統設(shè)計參數所決定的,並受(shòu)到位置反饋(kuì)檢測(cè)單元性能的影響。同時,分辨率又分為編程分辨率與控製分辨率。
編程(chéng)分辨(biàn)率(lǜ)是指程序(xù)中(zhōng)可以設定的最小(xiǎo)距離單位,又稱基準分辨率。例如:當電機旋轉0.1°,機械(xiè)手腕點(diǎn)(手臂尖端點)移動的直線距離(lí)為(wéi)0.01mm時,其基準分辨率為0.01°mm。
控(kòng)製分辨率是位置反饋回路能夠檢測(cè)到的最小位移量。例如:若每周(zhōu)(轉)1000個(gè)脈衝的(de)增量方式的光碼盤與(yǔ)電機同軸安裝的話,則電機每轉0.36°即(360°)/1000rpm,光碼盤就發出一個脈衝(chōng),因此,0.36°以下的角度變化無法檢測,該係統的控製分辨(biàn)率為0.36°。
當編程分辨率與控製分辨率相等時,係統性達到最高,兩者統(tǒng)稱係統分辨率。

2、精度
機械手臂的最終(zhōng)精度主要依存於機械誤差、控製算法與係統分(fèn)辨率。機械誤差主要產(chǎn)生於傳(chuán)動誤差、關節間隙與聯杆機構的(de)撓性。傳動誤差是由輪(lún)齒誤差(chà)、螺距(jù)誤差等所引起的;關節間隙是由關(guān)節(jiē)處軸承間隙、諧波齒隙等(děng)引起的;而聯杆的撓性隨機械(xiè)手的位型、負載的變化而(ér)變化。

3、位置重(chóng)複(fù)精度
位置重複精度(dù)是關於(yú)精度的統計數據。任何一台機械手,即使在(zài)同(tóng)一(yī)環(huán)境、同一條件、同一動作、同一命令(lìng)之下,每一次的動(dòng)作位置也不可能(néng)完全一致,會(huì)有一定的誤(wù)差。但可控製機(jī)械(xiè)手的誤差在一定範圍之內。
測試機械手的位置(zhì)重複精度時,不同速度、不同方位下,反(fǎn)複試驗的次數越多,位置重複精度的評(píng)價就越準確。由於位(wèi)置重複精度不受負載變化的(de)影響。因此通常用位置重複精度這一指標作為示教/再現方式(shì)機械(xiè)手水平的重要指標。
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