一、不會疲勞
1、使用機（jī）械（xiè）手取品產，射出成型機可以無人看（kàn）守操作，不怕無人或員工請假的顧慮（lǜ）。
2、實（shí）行一人一機製（包括（kuò）剪水口、削披（pī）峰和打包），配備輸送帶，一人可看4-5台機（jī），大量節省人力，減少工人工資的支出。
3、人會（huì）疲勞，而機械手出產品的時間是固定的，不用休息，24小時不間斷作業，尤其是天熱或夜（yè）班效果更加明顯。
4、招高文化人員操作注塑機比較困難，成（chéng）本增加，而（ér）普通生技人員技術性不高，責任心不強，造（zào）成（chéng）生（shēng）產和管理困難。
5、人與人相處總會產生矛盾，影響（xiǎng）生產。使用（yòng）機械手（shǒu）減壓少了人（rén）工，內部不會因工作壓力太大而產生矛盾，提高（gāo）內部團結（jié）和公司的凝聚（jù）力。
二、安全
1、因勞（láo）工法（fǎ）不斷健全和嚴格，使（shǐ）用機械手不再會有員工意外傷害的風（fēng）險。
2、人較少接觸產品，避免因產品過熱而（ér）造成（chéng）員（yuán）工燙傷。
3、不需要用手入模具（jù）取產品，避免因此造成的安全隱患。
4、機械手（shǒu）電腦內設有模具保護，模具（jù）內產品沒有脫落會自動報警提示，不會損壞模具。
三、品質
1、如成型（xíng）機為自動（dòng）脫模，掉落時會產品刮傷，沾（zhān）到油汙（wū）而產（chǎn）生不良品。
2、如人取出產品有四點問題存（cún）在：一、有可（kě）能手會刮傷產品，二、有可（kě）能手不幹淨而弄髒產（chǎn）品，三、如多穴（xué）漏取（qǔ）而壓壞模具。四、因人（rén）員（yuán）疲勞而影響周期，降低生產效率。
3、用機械手使用輸送帶，生產包裝人員更可以一心（xīn）一意嚴把品質關，不會因拿產品而分心或是（shì）離（lí）注塑機太近，太熱而影響工作（zuò），從而降（jiàng）低生產效率。
4、人員取產品時間不固（gù）定，會造成產（chǎn）品縮水、變型（料管若（ruò）過火，需重新注塑造成原料浪費，目前原料價（jià）格高漲），機械手取出（chū）時間固定，確保產品品質。
5、人員取（qǔ）產品需先閉（bì）安（ān）全門，會造成成型機壽（shòu）命減短或損壞，影（yǐng）響生產。使用機械手可保證注塑品（pǐn）質和延長成型機壽命。
四、生產效率
1、可控（kòng）製機器的穩定性從而控製（zhì）產品（pǐn）品質，確保客戶的交貨期，保（bǎo）持（chí）企業良好的商譽，提高企業競爭力。
2、人員取產品不固（gù）定，安全門慢開慢關影響極大。加之人（rén）有惰性、情緒化，夜間容易疲勞，精神不振，再加喝水、上洗手間等事項，估計24小（xiǎo）時生產效率（lǜ）隻有70%。機械手可不間斷（duàn）作（zuò）業。
3、投（tóu）資成本回收快，針對公司所（suǒ）做（zuò）的產品（pǐn），不出半年（nián）即可收回投資（zī）成（chéng）本。
4、使用（yòng）機械手（shǒu）可使整個生產自動化可以（yǐ）提高公司形象，使用（yòng）機械手減少人員的使用而使現場易於管理從而（ér）提高公司的競爭（zhēng）力。
5、如人工（gōng）取出產品一天（tiān）約為（wéi）1000模，使用機械手可再（zài）提高約500模，即使用機械手（shǒu）一天約為1500模。若客戶廠內成型機為自動脫（tuō）模，有時產品需頂出2-3次（cì），時（shí）間（jiān）延長會影響生產效率（lǜ），且產品掉落，會造成刮傷、沾到油汙、及壓模等，產生不良品。
6、若成型機整體使用機械手，每台（tái）成（chéng）型機可省1/3或1/2人工用於品檢和包裝等。
7、上遊廠商也希望選（xuǎn）擇有機械手的注塑廠家，可準確算出日產量與交貨期。使用機械手可增強企業競爭力，更是一種（zhǒng）發展趨勢!
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